Zarejestruj rzeczywistą geometrię stacji CIP, pomieszczeń technicznych, urządzeń, tras rurociągów i obszarów włączeń jeszcze przed opracowaniem układu lub rozpoczęciem montażu. Dokładne dane ze skanowania zmniejszają niepewność wymiarową i zapewniają wiarygodną podstawę do projektowania CIP w istniejącym zakładzie.

Dokładna istniejąca
geometria
Chmura punktów jako
podstawa projektu
Lepsze planowanie
włączeń
Mniejsze ryzyko
montażowe
CZYM JEST SKANOWANIE 3D
Przemysłowe skanowanie 3D umożliwia rejestrowanie geometrii widocznych urządzeń, rurociągów, konstrukcji, pomieszczeń, dróg dostępu i punktów przyłączeniowych z wielu pozycji skanowania. Przetworzona chmura punktów rurociągów i urządzeń odzwierciedla rzeczywisty stan istniejącej instalacji i dostarcza dokładnych danych geometrycznych stanu powykonawczego (as-built) na potrzeby projektów inżynieryjnych w istniejących zakładach oraz skanowania 3D na potrzeby modernizacji, eliminując konieczność polegania wyłącznie na niekompletnych lub nieaktualnych rysunkach.
Uwaga: Skanowanie 3D rejestruje powierzchnie widoczne z wybranych pozycji skanera. Ukrytych rurociągów, elementów wewnętrznych urządzeń, komponentów izolowanych i niedostępnych obszarów nie można wiarygodnie odtworzyć bez dodatkowych rysunków, otwarcia urządzeń lub pomiarów punktowych.

DLACZEGO SKANOWANIE 3D JEST WAŻNE
Systemy CIP są często modyfikowane z czasem bez pełnej aktualizacji dokumentacji powykonawczej. Trasy rurociągów są zmieniane, urządzenia są wymieniane, dodawane są elementy konstrukcyjne, a strefy serwisowe ulegają zmianie. Projektowanie na podstawie nieaktualnych danych zwiększa ryzyko kolizji, błędnych włączeń, braku dostępu do urządzeń i nieplanowanych zmian podczas montażu.
Pracuj na podstawie zmierzonej geometrii zainstalowanych urządzeń, widocznych rurociągów i otaczających konstrukcji.
Zlokalizuj widoczne punkty przyłączeniowe i zarejestruj ich położenie przestrzenne względem projektowanej instalacji.
Wykorzystaj chmurę punktów podczas przeglądu projektu, aby zidentyfikować konflikty przestrzenne przed rozpoczęciem prac na obiekcie.
Sprawdź drogi dostępu, podnoszenia i montażu w odniesieniu do zarejestrowanej geometrii obiektu.
Ogranicz poprawki wynikające z niedokładnych układów i nieudokumentowanych ograniczeń przestrzennych.
Zachowaj wizualny i wymiarowy zapis badanego obszaru na potrzeby koordynacji projektu.
KIEDY TA USŁUGA JEST POTRZEBNA
Skanowanie 3D jest przydatne, gdy projekt CIP zależy od istniejących warunków na obiekcie. Dostarcza danych geometrycznych do rozmieszczenia urządzeń, prowadzenia tras i planowania włączeń przed rozpoczęciem szczegółowego projektowania lub montażu.
01
Zarejestruj istniejący układ przed wymianą urządzeń, zmianą połączeń lub rozbudową stacji.
02
Zarejestruj dostępną przestrzeń, przeszkody konstrukcyjne i drogi dostępu wokół planowanej instalacji.
03
Utwórz pomiarową bazę odniesienia tam, gdzie istniejące rysunki są niekompletne lub nie odzwierciedlają już rzeczywistego stanu obiektu.
04
Zarejestruj otaczającą geometrię, aby wesprzeć pozycjonowanie urządzeń i planowanie połączeń.
05
Zbadaj widoczne korytarze tras, estakady rurowe i przeszkody przed opracowaniem nowych tras rurociągów.
06
Zarejestruj dostępne obszary przyłączeń z wyprzedzeniem i wskaż punkty wymagające dodatkowej weryfikacji podczas postoju.
07
Przygotuj skoordynowaną chmurę punktów jako geometryczną podstawę kolejnego etapu projektowania.
ZAKRES SKANOWANIA
Pomiar obejmuje widoczną geometrię w uzgodnionym obszarze projektu. Pozycje skanera dobierane są wokół urządzeń krytycznych, planowanych tras i stref przyłączeń. Ograniczenia pokrycia są dokumentowane do dalszej weryfikacji.
JAK PRZEBIEGA SKANOWANIE
01
Określamy obszar skanowania, wymaganą dokładność, urządzenia krytyczne, punkty włączenia, formaty wyjściowe i planowane zastosowanie inżynierskie.
02
Koordynujemy dostęp, ograniczenia produkcyjne, wymagania bezpieczeństwa i pozycje skanera.
03
Skanujemy wybrany obszar z wielu miejsc, aby zarejestrować widoczną geometrię.
04
Rejestrujemy, dopasowujemy, oczyszczamy i przygotowujemy skany w uzgodnionym układzie współrzędnych.
05
Przekazujemy przetworzoną chmurę punktów i widoki referencyjne do modelowania, opracowania układu, prowadzenia tras lub koordynacji projektu.
WYMAGANE INFORMACJE
Przekaż dostępne informacje projektowe, abyśmy mogli zaplanować zakres, dostęp i materiały wyjściowe. Wskaż wcześniej obszary krytyczne, szczególnie tam, gdzie widoczność lub harmonogram produkcji mogą ograniczać pomiary.
Opisz planowaną modernizację i sposób, w jaki dane ze skanowania będą wspierać decyzje projektowe lub montażowe.
Wskaż pomieszczenia, stacje, urządzenia i trasy, które mają zostać objęte pomiarem.
Przekaż istniejące plany, układy urządzeń lub zdjęcia referencyjne, aby pomóc określić granice pomiaru.
Wskaż planowane obszary przyłączeń i wymiary krytyczne dla integracji.
Potwierdź wymagania dotyczące instruktażu, zezwoleń, stref ograniczonego dostępu i innych warunków wpływających na ustawienie skanera.
Określ, kiedy można uzyskać dostęp do poszczególnych obszarów i czy ruchome urządzenia lub trwająca produkcja mogą ograniczać widoczność.
Potwierdź używane oprogramowanie, akceptowane formaty danych i projektowy układ współrzędnych.
CO OTRZYMUJESZ
Materiały wyjściowe zapewniają skoordynowaną bazę geometryczną dla uzgodnionego obszaru pomiaru. Zakres, odniesienia współrzędnych i znane ograniczenia są dokumentowane na potrzeby kolejnego etapu projektowania.
RPC
CS
VIEWS
BNDRS
REF
DATA
KOLEJNY ETAP PROJEKTOWANIA
Po skanowaniu można wykonać modelowanie 3D i opracowanie układu w celu rozmieszczenia nowych urządzeń, wyznaczenia tras, weryfikacji dostępu i sprawdzenia kolizji z istniejącym otoczeniem. Możemy również zaktualizować lub opracować P&ID i PFD dla Twojego zakładu produkcyjnego.

Rozmieść nowe urządzenia i opracuj trasy rurociągów, wykorzystując chmurę punktów jako odniesienie dla istniejącego obiektu. Sprawdź prześwity, dostęp serwisowy i konflikty przestrzenne.
Skoordynuj urządzenia, rurociągi, zawory i aparaturę z projektowaną instalacją i potwierdzoną dokumentacją procesową.

Zdefiniuj koncepcję procesu CIP, główne przepływy i zależności między obiegami, które wyznaczają nowy układ.
DLACZEGO CIP EXPERTS
01
Definiujemy zakres skanowania z uwzględnieniem rozmieszczenia urządzeń, prowadzenia rurociągów, punktów włączenia, dostępu i potrzeb modernizacyjnych.
02
Rozumiemy, które połączenia CIP, obiekty mycia i strefy serwisowe są kluczowe dla kolejnego etapu projektowania.
03
Te same dane mogą być dalej wykorzystywane w modelowaniu, koordynacji P&ID, przeglądzie układu i planowaniu realizacji.
04
Wynik jest dostosowany do uzgodnionego oprogramowania, sposobu realizacji projektu i wymaganego poziomu szczegółowości.
FAQ
Czy skanowanie wymaga zatrzymania produkcji?
Nie zawsze. Zależy to od bezpieczeństwa, dostępu, ruchomych urządzeń, widoczności i obszaru projektu.
Czy chmura punktów zastępuje rysunki inżynierskie?
Nie. Zapewnia dokładne dane geometriaczne, ale logika procesu, dane urządzeń i ukryte połączenia nadal wymagają dokumentacji inżynierskiej.
Czy możecie utworzyć model 3D na podstawie skanu?
Tak. Modelowanie 3D i opracowanie układu mogą zostać uwzględnione jako osobny etap projektu.
Czy skanowanie można ograniczyć do jednej strefy CIP?
Tak. Zakres może obejmować jedną stację, jedno pomieszczenie, wybrane trasy lub określone strefy włączeń.
Powiązane strony
Dokładnie wiedz, co wydarzyło się w każdym cyklu mycia – temperatura, przepływ, przewodność i czas – dla każdej strefy w zakładzie mleczarskim.
Dziękujemy za zgłoszenie!
Nasz zespół wkrótce skontaktuje się z Państwem, aby omówić Państwa projekt i kolejne kroki.
Zapytanie wysłane
Dziękujemy za kontakt z firmą CIP Experts. Nasz menedżer skontaktuje się z Państwem w ciągu jednego dnia roboczego.