CIP Experts pomaga producentom żywności i napojów ustalić przyczyny problemów z myciem, opracować odpowiednie rozwiązanie i potwierdzić jego skuteczność według uzgodnionych kryteriów. Wspieramy dalsze usprawnianie CIP na podstawie danych z eksploatacji i wyników badań w zakładzie.
12+
lat doświadczenia w CIP
17+
projektów CIP
70+
projektów w produkcji żywności i napojów
Kim jesteśmy
CIP Experts rozwiązuje złożone problemy z CIP w nowych i działających zakładach produkujących żywność i napoje. Analizujemy urządzenia, warunki procesu, automatykę, higienę i mikrobiologię, aby ustalić, co ogranicza skuteczność mycia, i dobrać odpowiednie działania.
Zakres prac może obejmować pojedynczą inspekcję lub zadanie walidacyjne, modernizację istniejącego systemu CIP albo zaprojektowanie nowego. Potwierdzamy skuteczność mycia według uzgodnionych kryteriów, a dane z eksploatacji wykorzystujemy do dalszej optymalizacji.
Jeśli projekt wymaga dostawy urządzeń, automatyki, montażu lub wdrożenia w zakładzie, realizujemy go wspólnie z Viravix Engineering, które pełni rolę integratora systemów.
Nasza misja
Naszą misją jest diagnozowanie, projektowanie, walidacja i optymalizacja procesów CIP. Łączymy wiedzę z różnych dziedzin, a nasze działania opieramy na mierzalnych kryteriach, danych i wynikach badań.
Pomagamy producentom zrozumieć przebieg mycia, określić potrzebne zmiany i sprawdzić, czy zastosowane rozwiązanie zapewnia wymagany efekt.
Zanim zaproponujemy zmiany w urządzeniach, walidację lub optymalizację, analizujemy rzeczywisty problem CIP, warunki procesu i dostępne wyniki badań oraz pomiarów.
Traktujemy CIP jako jeden system, w którym urządzenia, hydrodynamika, temperatura, chemia, automatyka, higiena i mikrobiologia wspólnie wpływają na końcowy wynik.
Zalecenia i wnioski z walidacji opieramy na określonym zakresie prac, mierzalnych kryteriach, inspekcjach, danych procesowych i udokumentowanych wynikach.
Klient otrzymuje jasne priorytety: co zmienić, co zachować, jak sprawdzić efekt i jakie kroki podjąć dalej.
Nasza historia
CIP Experts powstało na bazie doświadczenia inżynieryjnego Viravix Group i wieloletniej współpracy z producentami żywności i napojów. Marka łączy te doświadczenia z wiedzą o walidacji, higienie, analizie danych procesowych i myciu CIP.
2014
Viravix Group rozpoczyna działalność jako firma inżynieryjna zajmująca się rozwiązywaniem problemów technicznych klientów przemysłowych.
2019
Grupa rozwija kolejne specjalistyczne obszary działalności, w tym ATEX.CENTER, które zostaje oficjalnym partnerem europejskiego producenta RSBP spol. s.r.o.
2024
Viravix Group świętuje 10-lecie działalności. Firma rozwinęła się od pierwszych prac inżynieryjnych do zespołu łączącego różne specjalizacje i realizującego projekty dla przemysłu oraz produkcji żywności.
2025
Grupa dołącza do European Hygienic Engineering & Design Group, wzmacniając swoje zaangażowanie w projektowanie higieniczne i spełnianie wymagań produkcji żywności i napojów.
2026
Viravix Group rozszerza działalność na europejskim rynku produkcji żywności i napojów, koncentrując się na automatycznych stacjach CIP, higienie mycia i specjalistycznej wiedzy o procesach CIP.
Powstaje CIP Experts — wyspecjalizowana marka łącząca projektowanie systemów CIP, walidację, inspekcje, modernizację, optymalizację i cyfryzację.
Nasze kompetencje
Od pojedynczego odchylenia po kompletny system CIP — dobieramy działania do rzeczywistego procesu i ustalamy, jak zmierzyć ich skuteczność.
01
Monitorowanie CIP, automatyczne raporty, analityka i powiadomienia
02
Zmniejsz zużycie wody, środków chemicznych i energii o 20–50% dzięki analizie programów mycia na podstawie danych oraz określaniu momentu zakończenia etapów na podstawie wskazań czujników.
03
Połącz swoją stację CIP z agentową sztuczną inteligencją — panele monitorowania w czasie rzeczywistym, automatyczne raporty z cykli i wykrywanie odchyleń już od pierwszego dnia.
04
Zmodernizuj istniejące systemy CIP — aparaturę kontrolno-pomiarową, logikę sterowania, zawory i podzespoły mechaniczne — aby uzyskać powtarzalne wyniki mycia potwierdzone walidacją.
Cyfryzacja CIP
FlowQeeper pomaga zespołom produkcyjnym, technicznym i jakościowym lepiej oceniać przebieg CIP na podstawie danych już dostępnych w procesie. Łączy informacje z cykli w uporządkowany monitoring, raportowanie i zarządzanie odchyleniami. Dzięki temu zespoły mogą porównywać wyniki, analizować nieprawidłowe cykle i wskazywać możliwości usprawnień.
Panele dla poszczególnych linii pokazują na bieżąco wszystkie krytyczne parametry CIP. Każda linia mycia ma własny widok, dzięki czemu operatorzy widzą aktualny przebieg procesu.
Dla każdego parametru można ustawić progi alarmowe. Operatorzy otrzymują powiadomienia push od razu po wystąpieniu odchylenia, a nie dopiero pod koniec zmiany.
Porównuj tydzień do tygodnia zużycie wody, środków myjących i energii oraz czas cykli. Wykrywaj stopniowe zmiany w procesie, zanim staną się problemem.
Jak pracujemy
Jeden problem CIP. Cztery etapy działania.
Każdy projekt zaczynamy od analizy rzeczywistego procesu produkcyjnego. Na tej podstawie określamy problem, opracowujemy odpowiednie rozwiązanie i ustalamy sposób weryfikacji jego skuteczności. W razie potrzeby wspieramy dalsze usprawnienia.
01
Analizujemy proces, urządzenia, warunki pracy, dostępne dane, wyniki kontroli higieny i punkty ryzyka, aby dokładnie określić problem z CIP.
02
Opracowujemy rozwiązanie techniczne dopasowane do produktu, urządzeń, wymagań produkcji, mediów pomocniczych i ograniczeń zakładu.
03
Sprawdzamy spełnienie uzgodnionych kryteriów skuteczności na podstawie odpowiednich kwalifikacji, inspekcji, danych procesowych i badań laboratoryjnych.
04
Na podstawie zwalidowanego procesu i danych z eksploatacji wskazujemy możliwości poprawy powtarzalności mycia, skrócenia cykli, ograniczenia zużycia wody, środków myjących i energii oraz lepszego monitorowania procesu.
Nasz zespół
CIP Experts łączy specjalistów w zakresie inżynierii procesowej i projektowej, usług CIP, automatyki, oprogramowania i rozwoju biznesu. Dzięki temu zajmujemy się problemem na każdym etapie: od diagnozy technicznej i projektowania, przez wdrożenie i analizę danych, po dalsze usprawnianie procesu.
Dyrektor generalny, założyciel
Przedsiębiorca z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji żywności i napojów oraz ponad 10-letnim doświadczeniem w rozwoju biznesu na rynkach międzynarodowych.
Lider obszaru inżynierii
Kieruj obszarem inżynierii i rozwojem rozwiązań technicznych, które pozwalają przekształcić koncepcje CIP w projekty przemysłowe gotowe do realizacji.
Lider obszaru CIP
Kieruje rozwojem obszaru CIP i koordynuje opracowywanie rozwiązań obejmujących projektowanie, usługi i wdrożenia.
Właściciel produktu
Specjalizuje się w inżynierii procesowej, wdrażaniu, montażu i uruchamianiu urządzeń procesowych oraz linii produkcyjnych w zakładach.
Starszy inżynier projektu
Ponad 11 lat doświadczenia w przetwórstwie spożywczym i zrealizowane projekty w browarach, mleczarniach, zakładach cukierniczych oraz zakładach produkujących sosy.
Lider obszaru usług
Kieruje rozwojem i koordynacją usług CIP, w tym walidacji, inspekcji i wsparcia technicznego w projektach klientów.
Inżynier ds. walidacji i inspekcji
Przeprowadza walidację i inspekcje CIP w zakładach produkcyjnych. Sprawdza urządzenia i przebieg procesów, wykonuje badania oraz dokumentuje wyniki i ocenia je według ustalonych kryteriów akceptacji.
Normy i wytyczne
Dobór norm, wytycznych i metod badań zależy od urządzeń, produktu, rynku, celu walidacji i uzgodnionego zakresu prac. W odpowiednich przypadkach nasze prace projektowe i walidacyjne mogą odwoływać się do uznanych zasad i wymagań dotyczących bezpieczeństwa żywności, projektowania higienicznego, kwalifikacji, inspekcji i badań laboratoryjnych.
European Hygienic Engineering & Design Group — zasady projektowania higienicznego urządzeń procesowych i rurociągów.
Current Good Manufacturing Practice — aktualne wymagania Dobrej Praktyki Wytwarzania, stosowane przy projektowaniu stacji CIP, przygotowywaniu dokumentacji oraz protokołów walidacyjnych.
Hazard Analysis and Critical Control Points — Analiza Zagrożeń i Krytyczne Punkty Kontroli. Wszystkie usługi walidacji mycia oraz dokumentacja cykli CIP są zgodne z zasadami HACCP.
Wytyczne 3-A SSI dotyczące higienicznego projektowania urządzeń dla przemysłu mleczarskiego i spożywczego — stosowane w odniesieniu do materiałów mających kontakt z produktem, wykończenia powierzchni oraz spoin.
Dokumentacja projektowa i walidacyjna jest opracowywana zgodnie z wymaganiami FDA 21 CFR Part 110/117 dotyczącymi zakładów produkcji żywności.
Norma dotycząca systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności — dokumentacja z walidacji mycia jest przygotowywana zgodnie z wymaganiami ISO 22000.
W CIP Experts wykorzystujemy zasady projektowania higienicznego i praktyczną wiedzę o CIP, aby pomagać producentom żywności i napojów poprawiać podatność urządzeń na mycie, weryfikację mycia i skuteczność procesów.
Branże, które wspieramy
Różne produkty oznaczają różne zabrudzenia, warunki mycia, zagrożenia higieniczne i ograniczenia produkcyjne. Dlatego opracowujemy rozwiązania CIP dopasowane do rzeczywistego procesu.
Dlaczego CIP Experts
Złożone problemy z CIP rzadko mają jedną przyczynę. Łączymy inżynierię procesową, walidację, higienę, mikrobiologię, automatykę i dane z eksploatacji, aby zrozumieć rzeczywisty przebieg procesu, dobrać odpowiednie działania i ustalić sposób weryfikacji ich efektów.
01
Znamy procesy CIP w szczegółach i
wiemy, jak projekt, parametry, urządzenia, automatyka i sposób pracy operatorów wpływają na skuteczność mycia.
02
Jesteśmy dostępni przed rozpoczęciem prac, w trakcie ich realizacji i po zakończeniu. Pomagamy przejść od określenia problemu do konkretnych działań.
03
Dostosowujemy zakres prac do Twojego procesu, etapu projektu, urządzeń i rzeczywistych potrzeb zespołu.
04
Nasze zalecenia pomagają zdecydować, co zmienić, co zachować i jakie kroki podjąć dalej.
FAQ
Czym zajmuje się CIP Experts?
CIP Experts pomaga producentom żywności i napojów rozwiązywać złożone problemy z CIP dotyczące urządzeń, warunków procesu, automatyki, higieny i mikrobiologii. Diagnozujemy problem, opracowujemy rozwiązanie, potwierdzamy jego skuteczność według uzgodnionych kryteriów i wspieramy dalszą optymalizację procesu.
Jakie projekty CIP realizuje CIP Experts?
Zakres może obejmować pojedynczą inspekcję, kwalifikację lub zadanie projektowe, modernizację systemu CIP, nową automatyczną stację CIP, kompleksową walidację, optymalizację procesu lub cyfryzację z wykorzystaniem FlowQeeper.
Czy CIP Experts może pracować z istniejącym systemem CIP?
Tak. Wiele projektów rozpoczyna się od działającego systemu CIP. Możemy ocenić jego skuteczność, ustalić przyczyny powtarzających się problemów, zaktualizować dokumentację projektową, przeprowadzić inspekcję urządzeń, zmodernizować wybrane elementy, zwalidować skuteczność mycia lub zoptymalizować istniejące cykle.
Jak CIP Experts ustala, jakich usług potrzebuje zakład?
Zaczynamy od rzeczywistego problemu z produkcją i myciem. Zakres prac określamy na podstawie warunków procesu, urządzeń, dostępnych danych, wyników kontroli higieny, celów projektu oraz badań i pomiarów potrzebnych do wyjaśnienia konkretnego problemu z CIP.
Czy CIP Experts jest częścią Viravix Group?
Tak. CIP Experts to wyspecjalizowana marka CIP w ramach Viravix Group. Odpowiada za diagnozę problemów, opracowywanie rozwiązań, walidację i optymalizację. Projekty wymagające szerszej integracji urządzeń, automatyki, montażu lub uruchomienia mogą być realizowane wspólnie z Viravix Engineering.
Opowiedz nam o swoim zakładzie, wyzwaniu lub projekcie —
w ciągu 1 dnia roboczego przedstawimy propozycję rozwiązania lub zakresu prac.
Dziękujemy za zgłoszenie!
Nasz zespół wkrótce skontaktuje się z Państwem, aby omówić Państwa projekt i kolejne kroki.
Zapytanie wysłane
Dziękujemy za kontakt z firmą CIP Experts. Nasz menedżer skontaktuje się z Państwem w ciągu jednego dnia roboczego.
