Разберитесь в терминах, которые помогают принимать обоснованные решения по мойке. Понятные определения в области CIP, валидации, гигиены и технологического проектирования упрощают понимание технических вопросов и применение знаний на практике.
Применение ПЛК, HMI, контрольно-измерительных приборов, логики управления, сигнализации и программного обеспечения для выполнения и мониторинга CIP-циклов со сниженной зависимостью от ручных действий оператора.
CIP-станция, которая автоматически управляет рецептами мойки, ёмкостями, насосами, клапанами, нагревом, дозированием химических средств, переходами между фазами, сигнализацией и параметрами процесса в соответствии с заданными последовательностями мойки.
Лабораторные исследования или испытания на месте для оценки микробиологического или физико-химического качества технологической, промывной или технической воды, значимого для эффективности CIP и гигиены.
Биолюминесцентное определение аденозинтрифосфата, используемое как быстрый индикатор наличия остаточного биологического или органического материала на поверхности. Результаты обычно выражают в относительных световых единицах (RLU).
Структурированное сообщество микроорганизмов, прикреплённое к поверхности и защищённое самостоятельно образуемым матриксом. Биоплёнка может стать постоянным источником загрязнения и с трудом удаляться при обычной мойке.
Документированное подтверждение того, что определённый CIP-процесс стабильно обеспечивает требуемый результат мойки и гигиены при заданных условиях эксплуатации и в соответствии с утверждёнными критериями приёмки.
Документированное подтверждение того, что процесс мойки стабильно снижает количество загрязнений и остатков до заранее установленного допустимого уровня.
Регулярное подтверждение того, что установленные условия мойки, рабочие параметры или гигиенические требования продолжают выполняться после валидации или утверждения.
Метод внутреннего визуального осмотра с использованием гибкой камеры для проверки трубопроводов, сварных швов, уплотнений, отводов, фитингов и других мест, недоступных для непосредственного наблюдения снаружи.
Контролируемый возврат, хранение и повторное использование моющего средства, если его концентрация и состояние остаются подходящими для последующих CIP-циклов.
Сбор и повторное использование моющих растворов, сохраняющих пригодность для последующих CIP-циклов, вместо слива после однократного применения.
Трубопровод, по которому моющие среды возвращаются от объекта мойки на CIP-станцию или направляются на слив.
Вращающееся устройство для мойки ёмкостей, распределяющее моющую жидкость по внутренним поверхностям за счёт движения, создаваемого самой жидкостью.
Устройство для мойки ёмкостей с вращающимися струями жидкости интенсивного воздействия на внутренние поверхности, особенно в больших или трудных для мойки аппаратах.
Период, в течение которого требуемая температура, концентрация моющего средства, расход или другое критическое условие мойки поддерживается в соответствующей точке системы.
Запрограммированный или валидированный период, в течение которого требуемый параметр CIP должен оставаться в заданном диапазоне.
Период, в течение которого поверхность подвергается воздействию требуемых условий мойки. Достаточное время контакта – один из факторов эффективности мойки.
Проектирование оборудования и технологических систем с целью обеспечить эффективную мойку, дренирование, инспекцию и контроль загрязнений при минимизации участков скопления продукта и роста микроорганизмов.
Параметр процесса для оценки гидравлических условий в контурах CIP и работы насосов, моющих устройств и другого оборудования.
Контролируемое добавление моющего средства, кислоты, дезинфицирующего средства или другого химического вещества в раствор CIP для достижения требуемой концентрации.
Документированное решение, подтверждающее, что производственная линия или оборудование соответствует установленным условиям для возобновления производства.
Способность оборудования и трубопроводов полностью опорожняться после перекачки продукта, мойки или ополаскивания без остаточной жидкости и застойных зон.
Остатки продукта, минеральные отложения, жир, белок, сахар, биологические остатки или другие вещества, которые необходимо удалить с оборудования при мойке.
Участок контура CIP, на котором движение моющего раствора недостаточно для требуемого механического воздействия или эффективного удаления загрязнений.
Мойка сверх объёма, необходимого для достижения заданного гигиенического результата, приводящая к неоправданным затратам времени, воды, химических средств, энергии или дополнительному износу оборудования.
Вспомогательные системы и ресурсы предприятия, необходимые для CIP, например вода, пар, горячая вода, электроэнергия, сжатый воздух или водоотведение.
Услуга CIP Experts, охватывающая проектные работы для CIP-систем: разработку PFD и P&ID, 3D-сканирование, 3D-моделирование, компоновку, интеграцию, оснащение контрольно-измерительными приборами и планирование модернизации.
Услуга CIP Experts по выявлению признаков формирующихся или зрелых биоплёнок на поверхностях, контактирующих с продуктом, или других гигиенических поверхностях, а также по определению участков, требующих дополнительного исследования или корректирующих действий.
Услуга технической инспекции CIP Experts по выявлению выходящих на поверхность трещин, пор, питтинга, коррозии и других дефектов, способных нарушить гигиеническое состояние и ухудшить пригодность к мойке.
Услуга технической инспекции CIP Experts с внутренним визуальным осмотром для выявления дефектов сварных швов, повреждённых уплотнений, остатков, коррозии, неудачной геометрии, тупиковых участков и других гигиенических проблем внутри продуктовых трубопроводов.
Услуга технической инспекции CIP Experts по выявлению утечек, микродефектов, повреждений уплотнений и нарушения разделения контуров теплообменника с применением методов, не ограничивающихся визуальным осмотром.
Метод отбора материала с заданного участка поверхности для микробиологического анализа, тестирования на аллергены или других лабораторных исследований.
Распространённое название гидроксида натрия (NaOH), широко используемого в качестве щелочного моющего вещества в CIP-системах пищевых производств и предприятий по выпуску напитков.
Услуга CIP Experts в области валидации с применением DQ, IQ, OQ и PQ для подтверждения правильности проектирования, монтажа и функционирования оборудования CIP и связанных систем, а также их способности обеспечивать требуемые результаты.
Этап CIP с применением кислотного моющего раствора для удаления минеральных отложений, накипи и кислоторастворимых загрязнений с оборудования, контактирующего с продуктом.
Группа автоматических или ручных клапанов для направления продукта, сред CIP, вспомогательных и возвратных потоков между различными технологическими контурами.
Заданный маршрут движения моющих сред от CIP-станции к объекту мойки и обратно по возвратной линии.
Содержание активного моющего вещества в растворе CIP. Правильная концентрация обеспечивает достаточное моющее воздействие без избыточного расхода химических средств.
Действие, направленное на устранение причины выявленного отклонения в CIP, гигиене, работе оборудования или валидации.
Заранее установленные измеримые условия, по которым определяют, соответствует ли CIP-процесс, этап квалификации, инспекция или валидационное испытание предъявляемым требованиям.
Заданное измеримое условие, по которому определяют, достаточно ли удалены остатки продукта или моющего средства и можно ли завершить этап ополаскивания.
Измеримое условие, по которому определяют, достигнуты ли на этапе CIP требуемые параметры процесса и можно ли переходить к следующему этапу.
Модель мойки, описывающая взаимодействие времени, температуры, химического и механического воздействия. Изменение одного фактора может потребовать корректировки остальных для сохранения эффективности мойки.
Услуга CIP Experts, включающая выбранные микробиологические и гигиенические исследования, тесты на аллергены и патогены, анализ воды, АТФ, TOC или другие согласованные лабораторные испытания для верификации и валидации CIP.
Физическое моющее воздействие, создаваемое движением жидкости, турбулентностью, ударом струй или другими силами, действующими на остатки продукта при CIP.
Оценка микробиологических и гигиенических рисков, связанных с эффективностью CIP, включая биоплёнки, остаточные загрязнения и выбранные лабораторные исследования или тесты поверхностей.
Лабораторные исследования для обнаружения, идентификации или количественного определения микроорганизмов в пробах с поверхностей, в воде, ополаскивающих средах или в других значимых точках.
Целевое обновление существующей CIP-системы для улучшения эффективности мойки, производительности, надёжности, автоматизации, гигиенической конструкции, мониторинга или ресурсной эффективности.
Услуга CIP Experts по улучшению существующей CIP-системы за счёт целевых изменений оборудования, трубопроводов, измерительных приборов, нагрева, дозирования, возврата растворов, рецептов, автоматизации, мониторинга или других элементов системы.
Щелочной этап CIP, обычно с применением гидроксида натрия, предназначенный для удаления жиров, белков и других органических остатков продукта.
Этап CIP с использованием разбавленной кислоты, обычно азотной или фосфорной, для удаления минеральной накипи и отложений, а при необходимости – нейтрализации остатков щелочного моющего средства.
Химическое вещество, используемое при мойке для удаления остатков продукта, минеральных отложений, микроорганизмов или других загрязнений с поверхностей оборудования.
Химическое средство для удаления остатков продукта и загрязнений с поверхностей оборудования при CIP.
Устройство, например моющий шар, вращающаяся распылительная или струйная головка, для распределения моющего раствора по внутренним поверхностям оборудования.
Неподвижное устройство для мойки ёмкостей с отверстиями, распределяющими моющую жидкость по внутренним поверхностям.
Показатель наличия взвешенных или диспергированных веществ в жидкости. В подходящих CIP-процессах мутность возвратного потока может указывать на удаление продукта или служить основанием для решения о завершении фазы.
Условия эксплуатации, характеристики продукта, загрязнения, оборудования или процесса, которые предположительно создают наибольшие сложности для мойки в установленном объёме валидации.
Продукт, выбранный для валидации потому, что его состав, вязкость, аллергены, остатки, последствия теплового воздействия или другие характеристики затрудняют мойку сильнее, чем другие продукты в том же процессе.
Трёхмерный набор данных, полученный лазерным сканированием и отражающий фактическую геометрию оборудования, трубопроводов, конструкций и окружающего монтажного пространства.
Определённое оборудование, технологическая линия, ёмкость, контур или другая система, которую моют по конкретному рецепту CIP или последовательности мойки.
Объём жидкости, проходящей через трубопровод или участок оборудования за единицу времени. Ключевой параметр CIP, используемый для обеспечения достаточного механического моющего воздействия.
Систематическое улучшение работы CIP на основе данных процесса, состояния оборудования, требований к мойке, расхода ресурсов и валидированных рабочих пределов.
Услуга CIP Experts по повышению эффективности и стабильности мойки, сокращению продолжительности циклов, расхода воды, моющих средств и энергии при сохранении требуемого результата мойки.
Документированное обобщение работ по валидации, доказательных материалов, результатов, отклонений, корректирующих действий и итогового заключения.
Степень, в которой моющая жидкость достигает внутренних поверхностей, подлежащих мойке. Охват можно оценивать, например, с помощью рибофлавинового теста.
Измеримое рабочее условие, например расход, температура, давление, электропроводность, концентрация или время, используемое для управления CIP и оценки его эффективности.
Основная причина возникновения отклонения в CIP, гигиене, оборудовании или процессе. Корректирующее действие должно устранять первопричину, а не только её видимое проявление.
Непреднамеренный перенос микроорганизмов, аллергенов, остатков, химических веществ или других загрязнений с одного продукта, поверхности или производственного участка на другой.
Промышленный контроллер для выполнения последовательностей CIP, управления клапанами и насосами, обработки сигналов датчиков, управления блокировками и обмена данными с HMI или SCADA.
Любая поверхность оборудования, непосредственно контактирующая с пищевыми продуктами, напитками, ингредиентами или другим продуктом при обычном производстве.
Повторная валидация после существенных изменений процесса или оборудования, повторяющихся отклонений, появления новых продуктов, изменения рецептов либо по утверждённому графику валидации.
Повторная квалификация после существенных изменений, ремонтов, отклонений или по утверждённому графику для подтверждения того, что оборудование остаётся пригодным для своего назначения.
Трубопровод, по которому моющие среды поступают от CIP-станции к оборудованию или контуру мойки.
Начальный этап CIP для удаления легко отделяемых остатков продукта перед химической мойкой.
Способность оборудования и поверхностей, контактирующих с продуктом, эффективно очищаться при заданных условиях CIP.
Проект инжиниринга или модернизации на существующей производственной площадке, в рамках которого новое оборудование CIP, трубопроводы, автоматика или измерительные приборы интегрируются в действующую инфраструктуру.
Этап ополаскивания между стадиями химической мойки для удаления предыдущего моющего раствора и предотвращения нежелательного взаимодействия химических средств.
Возможность восстановить и задокументировать ход CIP-цикла, включая объект мойки, рецепт, время, параметры процесса, аварийные сообщения, отклонения и результат.
Управляемый документ, определяющий объём валидации, ответственность, методы испытаний, точки отбора проб, критерии приёмки, порядок работы с отклонениями и требования к отчётности.
Инженерная услуга CIP Experts по созданию или обновлению документации P&ID для CIP-станций, контуров мойки, маршрутов моющих сред, измерительных приборов, клапанов и соответствующей логики управления.
Инженерная услуга CIP Experts по созданию или обновлению схем потоков, описывающих потоки CIP, логику возврата, границы системы и общую концепцию работы.
Запрограммированная последовательность, определяющая этапы, уставки, время, маршруты потоков, температуры, химические условия, требования к расходу и логику управления для конкретного CIP-цикла.
Метод валидации CIP Experts для оценки того, достигает ли моющая жидкость необходимых внутренних поверхностей и остаются ли участки с недостаточным охватом орошением или ополаскиванием.
Процесс снижения количества микроорганизмов на предварительно вымытых поверхностях до заданного допустимого уровня химическими, термическими или другими подходящими методами.
Скорость движения моющей жидкости по трубопроводу. Достаточная скорость помогает обеспечить механическое воздействие и турбулентность, необходимые для эффективной мойки.
Критический параметр CIP-процесса, влияющий на химическую активность, удаление загрязнений, вязкость и общую эффективность мойки.
Внутренний участок оборудования с недостаточным охватом моющей жидкостью из-за геометрии, препятствий, положения моющего устройства или характера распыления.
Технологическое оборудование для передачи тепла между средами без их преднамеренного смешивания. На пищевом производстве нарушение герметичности теплообменника может создавать риски для продукта, вспомогательных сред и гигиены.
Лабораторный анализ или экспресс-тест для определения остаточного содержания конкретных аллергенов на поверхностях, контактирующих с продуктом, или в пробах промывной воды после мойки.
Лабораторный анализ для выявления заданных патогенных микроорганизмов, таких как Salmonella, Listeria или E. coli, в соответствующих пробах.
Проверка физического состояния оборудования и его гигиенической целостности, включая дефекты, которые могут ухудшать пригодность к мойке или создавать риски загрязнения.
Определённое место присоединения новых трубопроводов, оборудования, инженерных коммуникаций или измерительных приборов к существующей технологической или CIP-системе.
Участок трубопровода или оборудования с недостаточным потоком или циркуляцией, в котором могут задерживаться продукт, моющий раствор или вода, создавая гигиенический риск.
Неупорядоченное интенсивное движение жидкости, усиливающее механическое моющее воздействие на внутреннюю поверхность трубопровода.
Герметизирующий элемент между соединениями гигиенического оборудования или трубопроводов. Повреждённые, смещённые, набухшие или неправильно установленные уплотнения могут создавать участки скопления продукта и очаги загрязнения.
Подход к управлению, при котором этап CIP завершается при достижении заданного измеримого условия процесса, а не только по истечении фиксированного запрограммированного времени.
Заданное целевое значение параметра CIP, например температуры, расхода, давления, электропроводности, концентрации или времени.
Заключительный этап ополаскивания водой в CIP-цикле для удаления остатков моющих химических средств и подготовки оборудования к следующему требуемому состоянию процесса.
Полная запрограммированная последовательность мойки, которая может включать предварительное ополаскивание, щелочную мойку, промежуточное ополаскивание, кислотную мойку, финальное ополаскивание, санитарную обработку и другие этапы, обусловленные особенностями процесса.
Заданная последовательность этапов мойки и ополаскивания объекта. В автоматизированных CIP-системах цикл обычно управляется запрограммированным рецептом.
Преобразование информации о CIP-процессе в структурированные цифровые данные для мониторинга, анализа, отчётности и принятия оперативных решений.
Использование данных процесса, мониторинга, информационных панелей, автоматической отчётности и уведомлений об отклонениях, чтобы сделать работу CIP наглядной, прослеживаемой и удобной для анализа.
Этап CIP с применением щелочного моющего средства для удаления жиров, белков и других органических остатков продукта с технологического оборудования.
Моющее средство с высоким pH, часто на основе NaOH, используемое в CIP для удаления жиров, белков и других органических загрязнений.
Показатель способности жидкости проводить электрический ток. В CIP обычно используется для различения воды и моющих растворов, оценки концентрации химических средств и контроля завершения ополаскивания.
Системный процесс устранения выявленных отклонений и их первопричин, а также снижения риска повторного возникновения.
Clean-in-Place. Метод мойки внутренних поверхностей технологического оборудования без разборки путём циркуляции или распыления моющих и ополаскивающих сред с контролируемыми параметрами.
Полная последовательность рабочих условий, этапов мойки, действий оборудования, применения химических средств, ополаскивания, мониторинга и управления, необходимая для мойки определённого объекта.
Конфигурация CIP, в которой моющий раствор готовят, используют в цикле мойки и затем сливают, не возвращая для повторного применения.
CIP-система, предназначенная для возврата и повторного использования выбранных моющих растворов, если их состояние остаётся пригодным для последующих циклов мойки.
Система, которая обеспечивает подготовку, нагрев, дозирование, циркуляцию, возврат для повторного использования и контроль моющих сред для мойки технологического оборудования.
Документированная проверка того, что предлагаемый проект оборудования или системы соответствует назначению, утверждённым требованиям пользователя и технологического процесса.
Европейская группа по гигиеническому инжинирингу и проектированию. Организация, разрабатывающая рекомендации по гигиеническому проектированию, мойке, технологическому оборудованию и системам пищевого производства.
Систематизированные испытания перед отгрузкой оборудования от поставщика для подтверждения выполнения согласованных функциональных, технических требований и требований к автоматизации.
Решение CIP Experts для цифровизации: мониторинг CIP-процесса, индивидуально настроенная отчётность Power BI, автоматические отчёты по циклам и уведомления об отклонениях на основе имеющихся данных процесса.
Фирменный метод CIP Experts в рамках испытаний на герметичность для выявления нарушений целостности и малых утечек в теплообменниках и другом подходящем оборудовании с использованием водородно-азотной газовой смеси и высокочувствительного обнаружения утечек.
Анализ опасностей и критические контрольные точки. Системный подход к безопасности пищевой продукции для выявления, оценки и контроля значимых биологических, химических и физических опасностей.
Интерфейс оператора для мониторинга и управления оборудованием CIP, выбора рецептов, просмотра аварийных сообщений, отображения параметров процесса и взаимодействия с системой автоматизации.
Документированная проверка того, что оборудование, трубопроводы, измерительные приборы, инженерные коммуникации и автоматика установлены в соответствии с утверждёнными спецификациями и проектной документацией.
Сильное щелочное вещество, широко используемое в моющих средствах CIP для удаления жиров, белков и других органических загрязнений продукта.
Документированная проверка правильной работы оборудования, автоматики, сигнализации, последовательностей и рабочих функций во всём установленном рабочем диапазоне.
Подробная инженерная схема оборудования, трубопроводов, клапанов, приборов, инженерных коммуникаций и интерфейсов управления, необходимая для понимания, создания, эксплуатации или модификации CIP-системы.
Схема на уровне технологического процесса, показывающая основное оборудование, контуры мойки, технологические потоки, маршруты моющих сред и рабочие взаимосвязи внутри CIP-системы.
Документированное подтверждение того, что квалифицированное оборудование и связанный с ним процесс стабильно обеспечивают требуемые результаты при заданных условиях эксплуатации.
Единицы, обычно используемые для выражения величины сигнала при биолюминесцентном АТФ-тестировании.
Систематизированные испытания после монтажа на производственной площадке для подтверждения правильной работы оборудования и автоматики в реальных условиях предприятия.
Программная система для мониторинга промышленных процессов, отображения трендов и аварийных сообщений, хранения данных процесса и диспетчерского управления оборудованием и автоматикой.
Показатель содержания органического углерода, который может использоваться для оценки остаточного органического загрязнения в воде или пробах промывной воды.
Документ, определяющий требования пользователя к оборудованию или системе с точки зрения эксплуатации, функций, гигиены, автоматизации, безопасности и результативности.
Расскажите о вашем предприятии, задаче или проекте –
мы ответим в течение 1 рабочего дня: дадим ответ по существу или предложим объём работ.
Спасибо за ваш запрос!
Наша команда в ближайшее время свяжется с вами, чтобы обсудить ваш проект и дальнейшие шаги.
Запрос отправлен
Благодарим вас за обращение в компанию CIP Experts. Наш менеджер свяжется с вами в течение одного рабочего дня.
