Спланируйте размещение CIP оборудования, трубопроводов, точек подключения, зон доступа операторов и обслуживания до закупки или монтажа. Согласованная 3D модель помогает подтвердить, что предлагаемое CIP решение соответствует реальным условиям предприятия и может быть безопасно смонтировано, эксплуатироваться, очищаться и обслуживаться.
Проверенное размещение
оборудования
Согласованные трассы
трубопроводов
Доступ для обслуживания
для обслуживания
Координация коллизий
и подключений
ЧТО ТАКОЕ 3D МОДЕЛИРОВАНИЕ И КОМПОНОВКА
3D моделирование промышленных объектов объединяет данные сканирования, существующие чертежи, информацию поставщиков оборудования и инженерные требования в единую согласованную модель CIP системы. Объём работ включает разработку компоновки оборудования и 3D проектирование трубопроводов с учётом размещения ёмкостей, насосов, теплообменников, дозирующего оборудования, клапанных групп, трасс трубопроводов, зон доступа и точек подключения к существующим системам. Полученная 3D компоновка технологического оборудования с учётом гигиенических требований служит единой пространственной основой для согласования проектных решений до закупки оборудования и монтажа.
ПОЧЕМУ КОМПОНОВОЧНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВАЖНО
Даже при правильных технологических расчётах и подборе оборудования проект может столкнуться с проблемами, если модуль не помещается, компоненты недоступны для обслуживания, трубопроводы конфликтуют с конструкциями, дренаж расположен неудачно или монтажные маршруты заблокированы. Компоновочное проектирование выявляет эти риски до изготовления и монтажа.
Проверьте размеры и расположение оборудования с учётом доступного пространства и окружающей геометрии предприятия.
Выявите пространственные конфликты между проектируемой CIP-системой, существующим оборудованием, трубопроводами и конструкциями.
Проверьте необходимые зазоры для осмотра, обслуживания и демонтажа насосов, клапанов, приборов и теплообменников.
Спланируйте доступ к органам управления, ручным клапанам, точкам отбора проб, проходам и рабочим позициям.
Согласуйте проектируемые подключения с существующим оборудованием и подтвердите наличие пространства, необходимого для монтажа.
Проверьте ограничения по доставке, подъёму, сборке и прокладке маршрутов до прибытия оборудования на объект.
КОГДА НЕОБХОДИМА ЭТА УСЛУГА
Разрабатывайте компоновку, когда размещение оборудования, прокладка трасс или доступ могут повлиять на CIP-проект. Согласованная пространственная проверка помогает принять решения до закупки, изготовления или монтажа на объекте.
01
Определите расположение оборудования, основные подключения и зоны доступа до заказа или монтажа станции.
02
Согласуйте новое оборудование и изменённые маршруты с существующей станцией и окружающими производственными системами.
03
Сравните габариты оборудования и варианты трассировки, сохранив необходимое пространство для эксплуатации и обслуживания.
04
Проверьте предполагаемые позиции, изменённые подключения и маршруты доставки до перемещения оборудования.
05
Разработайте маршруты с учётом существующих конструкций, инженерных сетей и технологического оборудования, уделяя внимание дренажу и доступу.
06
Сравните варианты компоновки по занимаемой площади, трассировке трубопроводов, сервисному доступу, монтажу и возможностям будущего расширения.
07
Проверьте размеры и интерфейсы поставщика относительно согласованной компоновки до окончательного утверждения решений по изготовлению.
СОСТАВ МОДЕЛИ
Модель объединяет оборудование, трубопроводы и существующую среду в единую пространственную основу. Включаемые элементы и уровень детализации трассировки определяются требованиями проекта и согласованным объёмом работ.
Ёмкости, насосы, теплообменники, системы дозирования, клапаны и рамы.
Маршруты подачи, возврата, инженерных сред, дренажа и подключений.
Оборудование и конструкции, представленные на основе облаков точек или чертежей.
Свободное пространство для обслуживания, демонтажа компонентов и инспекции.
Доступ к HMI, ручным клапанам, точкам отбора проб и стандартным рабочим позициям.
Пространство, необходимое для доставки, подъёма, сборки и подключения.
КАК РАЗРАБАТЫВАЕТСЯ КОМПОНОВКА
01
Анализируем данные облака точек, размеры оборудования, модели поставщиков, технологические требования, точки подключения и стандарты предприятия.
02
Размещаем основное оборудование с учётом технологической последовательности, гигиены, эксплуатации, инженерных сред и требований к доступу.
03
Разрабатываем маршруты CIP, инженерных сред и дренажа и согласовываем интерфейсы с существующими системами.
04
Проверяем пространственные конфликты, сервисные зазоры, доступ операторов, возможность дренирования и монтажные ограничения.
05
Рассматриваем альтернативы, фиксируем комментарии и выпускаем утверждённую модель и виды компоновки.
ЧТО МЫ ПРОВЕРЯЕМ
Проверка оценивает, насколько предлагаемая компоновка подходит для монтажа, эксплуатации и обслуживания. Пространственные решения согласуются с технологическими требованиями, данными поставщиков и подтверждёнными условиями на объекте.
Проверьте габариты оборудования, высоты и необходимые зазоры относительно подтверждённой геометрии помещения.
Проверьте предложенные маршруты и ответвления на наличие устранимых застойных участков с учётом технологического проекта.
Проверьте доступ для регулярного обслуживания и пространство, необходимое для демонтажа компонентов с учётом требований поставщиков.
Проверьте отметки, доступный уклон и дренажные подключения относительно предлагаемой трассировки и ограничений объекта.
Согласуйте положения, ориентацию и отметки подключений с доступными данными по объекту и оборудованию.
Проверьте проходы, рабочие позиции и необходимые зазоры в соответствии с согласованными требованиями предприятия к доступу и безопасности.
Проверьте проёмы для доставки, пространство для перемещения и сборочные маршруты для предлагаемой компоновки оборудования.
Выявите смоделированные пространственные конфликты и зафиксируйте изменения, необходимые для координации.
ЧТО ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ
Модель и виды компоновки создают единую пространственную основу для проектирования, закупок и планирования монтажа. Комментарии по результатам проверки фиксируют принятые координационные решения и вопросы, требующие дополнительного подтверждения.
3D
VIEWS
CONC
PRC
REVIEW
COM
LAYOUT
СЛЕДУЮЩИЙ ЭТАП ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Для проектов модернизации действующих предприятий 3D-сканирование создаёт надёжную геометрическую основу до начала моделирования. Разработку PFD и P&ID можно согласовать с моделью, чтобы увязать логику процесса, компоненты и пространственную интеграцию.
Зафиксируйте видимую существующую геометрию, чтобы получить измеренную основу для размещения оборудования, трассировки и планирования подключений.
Определите основные CIP-потоки, контуры и рабочие взаимосвязи, которые задают размещение оборудования и трассировку.
Согласуйте оборудование, линии, клапаны, приборы и требования к подключениям с пространственной моделью.
ПОЧЕМУ CIP EXPERTS
01
Мы учитываем объекты мойки, пути подачи и возврата, возможность дренирования и интерфейсы системы мойки.
02
Мы одновременно оцениваем размещение оборудования, очищаемость, эксплуатацию и обслуживаемость.
03
Технология, оборудование, трубопроводы, автоматизация и ограничения предприятия рассматриваются комплексно.
04
Viravix Engineering может поддержать комплексную интеграцию на предприятии, координацию монтажа и пусконаладочные работы.
FAQ
Нужно ли сначала выполнить 3D-сканирование?
Для действующих предприятий сканирование рекомендуется, если чертежи неполные или критична точность размеров. Также могут использоваться достоверные существующие CAD-данные.
Можно ли включить модели оборудования поставщиков?
Да. Модели поставщиков можно интегрировать, если они доступны в подходящем формате и с необходимым уровнем детализации.
Включает ли модель детальную проработку трубопроводов?
Может включать, но объём зависит от стадии проекта. Концептуальная и детальная трассировка являются разными видами работ.
Можно ли сравнить несколько вариантов компоновки?
Да. Альтернативные компоновки можно оценить по занимаемой площади, доступу, трассировке, монтажу и возможностям будущего расширения.
Связанные страницы
Получайте точные данные о каждом цикле мойки – температуре, расходе, проводимости и времени – для каждой зоны вашего молочного предприятия.
Предоставьте данные сканирования, чертежи, информацию об оборудовании и ограничения проекта. Мы определим необходимый уровень детализации модели и объём координации.
Спасибо за ваш запрос!
Наша команда в ближайшее время свяжется с вами, чтобы обсудить ваш проект и дальнейшие шаги.
Запрос отправлен
Благодарим вас за обращение в компанию CIP Experts. Наш менеджер свяжется с вами в течение одного рабочего дня.
